紫外激光打标机采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。 特点： 1、 光束质量好，聚焦光斑小，可实现超精细打标； 2.、热影响区域极小，避免被加工材料损伤，成品率高； 3.标记速度快，高效率，高精度； 4.整机性能稳定，体积小，功耗低，可长期运行； 5.无需耗材，使用成本及维护费用低； 7、电光转换率高，非线性晶体使用寿命长，模块化设计便于安装维护； 8、可选配二维自动工作台，实现多工位连续打标或大幅面打标。 应用领域： 应用于各种玻璃、蓝宝石、TFT、IC晶粒、液晶屏、等离子屏、纺织品、薄片陶瓷、单晶硅片、聚合物薄膜等材料的打标和表面处理。

双头激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。采用光纤激光器输出激光，再经高速扫描振镜系统实现打标功能，光学系统采用全封闭结构，双红光对焦，光束质量好，线条精细，可标记金属及一些非金属材料 光纤激光打标机的特点： 1、可对多种金属、非金属材料进行加工，尤其对高硬度、高熔点、脆性材料打标更显优势； 2、属于非接触加工，不损坏产品，无刀具磨损，标记质量好； 3、激光束细，加工材料消耗很小，加工热影响区小； 4、加工效率高、是传统激光打标机的2-3倍，采用计算机控制、易于实现自动化； 5、使用寿命长，采用激光二极管作为泵浦源，平均工作时间可达10万小时； 6、使用成本低廉，电光转换效率最高达30%，整机耗电不到500W，极大节省能耗开支； 7、免维护操作。 光纤激光打标机应用领域： 五金制品、工具配件、电工电器、电子通讯、手机通讯、礼品饰品、眼镜钟表、仪器仪表、卫浴洁具和电子元器件等行业

平台式电池焊接机是专业应用于传统五金、新能源等行业的标准激光焊接设备，具有良好的光束质量，光纤输出和高的电光转换效率高等特点，激光束可实现不同类型的光斑形状，实现多种焊接效果，应用于电池焊接、管道焊接、电子元器件焊接、仪器仪表、医疗设备、钣金件和各种零件的焊接！ 应用范围： 广泛应用于电动汽车制造、航天航空、电子通讯、动力电池、水管接头、水壶水杯、钛合金、传感器、复杂冲压件、铜件、铸造件等行业 。 适用材料： 主要适用于铝片、铜带、铜片、镍片、铜铝复合片、连接片等金属材料！ 性能特点： 1.焊接电池专用操作软件，操作简单、可以保存多组焊接参数，可以快速调用加工程序； 2.工作平台可以采用悬臂叠加或龙门双驱结构，定位精度高，反应灵敏； 3.振镜焊接头带气动下压装置，焊接质量更稳定统一、牢固； 4.可以轻松焊接多种类电池，大单体、软包、圆柱形电池等； 5.整机厚铝板设计工作台面，结构紧凑坚固，可平铺整张电木板，防电防火。

1、X,Y手动工作平台，电动Z轴升降，方便操作； 2、热影响区域小，焊接深度大，溶化充分，不留修补痕迹； 3、激光器可上下、前后移动，工作台上下可电动操作，主要用于大、中型模具修补； 4、液晶挡光片，可根据脉宽大小自动调节挡光量，保护操作者眼睛不受强光伤害； 5、可调保护气体开关，提前吹气，延时关气，保证焊斑不被氧化； 应用材料： S136,SKD一11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302,2344等模具钢、碳钢、普通合金钢、不锈钢、铍铜、紫铜和极硬合金材料 应用领域： 广泛应用于压铸模具、塑料模具、铝、铍铜模具等模具制造和成型行业